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    3、過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清。 4、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏。 5、高壓溢流閥（YH）在出廠前已調(diào)到27Mpa，若要自行調(diào)節(jié)油缸公稱壓力，則應(yīng)把高壓溢流閥（YH）全部調(diào)松，然后啟動柱塞泵（B）,慢慢地調(diào)整高壓溢流閥（YH）到需要的壓力。  6、搬運、更換濾板時，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板破裂。濾板的位置不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外（板框之間有縫隙，會引起料漿泄漏及過濾效果）；濾板破裂后，應(yīng)及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂。  7、壓緊濾板前，將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。 8、安全溢流閥（YA）在出廠前已調(diào)到29Mpa。  9、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗，防止破損，確保機器正常工作。  10、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1—2周后，需更換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈；第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次（也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)延長或縮短換油周期）。  11、對于暗流機型的管道安裝，出液管道不應(yīng)高于壓濾機出液口的位置，以減少過濾時的出液阻力，使出液管道暢通。  12、對于PP隔膜鼓膜流體溫度不能太低，以免液體凍結(jié)損壞隔膜；鼓膜流體要保持一定的清潔度避免堵塞管道及接頭；鼓膜流體壓力要緩慢上升延長隔膜使用壽命。

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