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式壓濾機在操作的過程當中，由于各種原因會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，這是非常危險的，想要及時有效的避免這種現(xiàn)象，一定要了解板框式壓濾機出現(xiàn)炸板的原因并及時對做出對板框式壓濾機的解決方案。

　　首先我們分析一下板框式壓濾機濾板炸板原因：不遵守操作規(guī)程，在板框式壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;板 
框沒有按照要求的數(shù)量配齊，或沒有使用隔板分隔，導致相鄰濾板逐漸被炸開;進料阻力突然L升，推動力超過了濾板承受能力;濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均;一側(cè)進泥，濾板平面上 
受力不均。

　　解決辦法：加強板框式壓濾機操作工責任心和技術(shù)培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)，進泥質(zhì)量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進泥管多點進泥等。

　　以上就是對于板框式壓濾機出現(xiàn)炸板的原因以及解決方法的詳細介紹，相信通過上面的講解，大家在以后操作的過程當中，都會提前做好預(yù)防工作，有效避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

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