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      板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分的機(jī)械。因而我們要對(duì)其有詳細(xì)的了解，不能因?yàn)橐稽c(diǎn)小的差錯(cuò)然后影響壓濾機(jī)的作業(yè)性能。下面就由四川通祥機(jī)械設(shè)備集團(tuán)有限公司為大家介紹一下板框壓濾機(jī)的設(shè)備、保護(hù)及其操 作事項(xiàng)的關(guān)鍵。

 一、板框壓濾機(jī)設(shè)備

     1、依照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，選用兩次灌漿法。

     2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和保護(hù)保養(yǎng)。

     3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一 定的向下曲折，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊作業(yè)時(shí)，拉干被拉直，然后產(chǎn)生小量位移，如果兩頭一起固定，有或許導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。

     4、濾布的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)依照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)挑選適合的濾布。

     5、板框依照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。

     6、板框壓濾機(jī)接通電源，查看是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要查看電機(jī)正回轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油 是否加好。液壓傳動(dòng)查看齒輪泵工作聲響是否正常，液壓系統(tǒng)有無(wú)走漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

      二、日常保護(hù)保養(yǎng)

      1、注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

      2 、壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)堅(jiān)持杰出的潤(rùn)滑，避免有異物。

      3、壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，保證其靈敏度。

      4、拆下的板框，寄存時(shí)應(yīng)碼放平整，避免撓曲變形。

      5、每班查看液壓系統(tǒng)作業(yè)壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

      6、油箱內(nèi)應(yīng)參加清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后參加，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油參加油箱。

       7、操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，堅(jiān)持壓濾機(jī)干凈整齊，使設(shè)備本體及周圍無(wú)濾餅、雜物等。

      三、操作中注意事項(xiàng)

      1、設(shè)備壓濾布有必要平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及走漏。

       2、液壓站的作業(yè)壓力橡塑板框最高作業(yè)壓力不得超過(guò)20Mpa.

       3、過(guò)濾壓力有必要小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

       4、操縱設(shè)備的溢流閥，須調(diào)理到能使活塞退回時(shí)所用的最小作業(yè)壓力。

       5、板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，避免碰壞手把和損壞密封面。

       6、物料、壓縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用，不得一起啟用。

       7、卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

       8、液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作設(shè)備的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來(lái)油糟蹋。

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