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壓濾機傳動部分該怎樣保養(yǎng)

瀏覽次數(shù)：1591 ?更新時間：2018-12-06

壓濾機傳動部分該怎樣保養(yǎng)汶川玻璃廠7

　　一、調(diào)試正常的壓濾機方可進料作業(yè)，每班作業(yè)前要對整機作悉數(shù)檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力，液壓油通常每年替換一次，替換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次悉數(shù)清洗，液壓站作業(yè)壓力小于油缸最高作業(yè)壓力，但最小不能低于過濾壓力容許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
　　二、阻撓在濾板少于規(guī)矩數(shù)量的情況下開機作業(yè)，防止損壞機件。加料前檢查濾板擺放情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
　　三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能一同啟用，隔閡擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
　　四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，這方面久鼎壓濾機做的不錯。新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會構(gòu)成過濾不清、過濾速率低、布筒分裂等疑問，達不到過濾的預(yù)期作用。
　　五、移動濾板時，用力應(yīng)均勻恰當(dāng)，不得磕碰、摔打，防止損壞密封面及濾扳手把。濾布運用一段時間后會變硬，功用下降，為此蘇東化工以為需作守時檢查，若發(fā)現(xiàn)有改動影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功用，無法恢復(fù)則及時替換。
　　六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)矩規(guī)劃以內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。
　　七、壓濾機在壓濾前期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上構(gòu)成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一向混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔過錯，此刻應(yīng)關(guān)閉該閥或接連進料替換濾布。
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